Полимерное покрытие Quarzit
Сталь, из которой производится металлочерепица от компании Grand Line, покрывается различными полимерными покрытиями, в значительной степени влияющими на эксплуатационные характеристики кровельного материала и его внешнюю привлекательность.
Сырьем является бельгийсая прокатная сталь высокого качества толщиной 0.5 мм, но покрывается различными комплексными составами, каждое из которых имеет собственную модификацию. Рассматриваемое в данной статье полимерное покрытие Quarzit имеет свою оригинальную текстуру, внешне напоминающую минерал кварцит, отчего и получило свое название. Что же особенного в полимерном покрытии Quarzit, что отличает его от прочих альтернативных покрытий?
Металлический защитный слой
Сталь защищается от коррозии с двух сторон металлическим сплавом Galfan, представляющим собой смесь цинка и алюминия ZA с преобладанием первого компонента. Такой состав взяли на вооружение вместо чистой оцинковки стали, так как метод показал себя с лучшей стороны относительно дополнительной защиты стали от коррозии, особенно на срезах, сквозных отверстиях и кромках. Происходит это следующим образом: покрытие ZA, обладая достаточной пластичностью и присутствием незначительной доли алюминия, покрывает кромки и срезы тонкой оксидной пленкой, которая эффективно защищает материал. К тому же пластичность металлического защитного покрытия Galfan вполне достаточна для того, чтобы уверенно выдерживать деформацию и не растрескаться при сгибах во время формирования того или иного профиля металлочерепицы и его дальнейшей эксплуатации. Металлический защитный слой достаточно прочный, имеющий толщину 21 мкм.
Пассивирующий слой
Металлическое покрытие Galfan не только защищает сталь от коррозии, но и само нуждается в защите, так как цинковое соединение под воздействием внешней среды образует белую ржавчину. Поэтому его подвергают пассивации – процессу с нанесением тонкого (1 мкм) хромирующего или фосфатирующего покрытия, в результате чего гладкая стальная поверхность становится слегка шероховатой. Помимо защиты это дает преимущество в сцеплении с последующим слоем.
Грунтовка
Далее наносится внушительный слой грунта толщиной 25 мкм для лучшего сцепления металла с полимерным покрытием. Это очень важный и ответственный процесс, от которого зависит, насколько прочной будет адгезия металла с полимером, чтобы он не отслаивался и не растрескивался в процессе эксплуатации. Поэтому грунт, используемый в покрытии Quarzit, обязательно высокого качества.
Полимерное покрытие 55 мкм
Этот завершающий слой определяет внешний вид кровельного материала, его цвет, текстуру и многие эксплуатационные свойства металлочерепицы. В рассматриваемом покрытии Кварцит толщиной 55 мкм в качестве полимера используется полиуретан, модифицированный гранулами полиамида, и акрил. Это придает поверхности оригинальную текстуру и предоставляет надежную защиту от механического воздействия. На поверхности не образуются царапины от пыли и песка, она не истирается преждевременно. Довольно толстый слой органического полиуретана надежно защищает поверхность от внешнего агрессивного воздействия кислот и щелочей, солевых туманов. Он стоек к повышенной солнечной активности, не выцветает и не подвергается воздействию ультрафиолета на протяжении продолжительного времени.
Обратная сторона металлического листа покрывается тонким слоем полиэстера толщиной 10 мкм такого же цвета, что и лицевая поверхность. Это придает металлочерепице больше эстетичности, исключает вид серой неприглядной обратки, и надежно защищает ее от воздействия возможной влаги изнутри.
Характеристики
| Состав полимерного покрытия | Полиуретан модифицированный гранулами полиамида |
| Толщина полимерного покрытия | 55 мкм |
| Металлическое защитное покрытие | Гальфан ZA 265 |
| Толщина защитного покрытия | 265 г/м2 |
| Обратная сторона | Полиэфирное покрытие в цвет лицевой |
| Гарантия на сквозную коррозию | 50 лет |
| Гарантия на полимерное покрытие | 35 лет |
| Производитель | Arcelor-Mittal (Бельгия) |
Доступные цвета
- RAL 3005
- RAL 6005
- RAL 7024
- RAL 8004
- RAL 8017
- RR 32
- Cuprum Steel
Эксплуатационная надежность кабельных трасс кровельных комплексов требует строгого соответствия электротехнических параметров установленным нормативам, что обуславливает необходимость проведения специализированных испытаний с применением аттестованных методик измерений. Ключевым аспектом при этом является комплексная оценка состояния изоляции, включающая не только стандартные замеры мегаомметром на постоянном напряжении, но и динамический контроль тангенса угла диэлектрических потерь, позволяющий выявить начальные стадии деградации полимерных диэлектриков даже при сохранении номинальных значений сопротивления.
При этом проведение полноценного комплекса электроизмерительных испытаний требует не только специализированного оборудования, но и соответствующей экспертной квалификации персонала. В данном контексте целесообразно привлекать аккредитованные электроизмерительные лаборатории, обладающие необходимым техническим оснащением и методической базой для выполнения измерений в строгом соответствии с требованиями нормативных документов. Особое значение имеет наличие у исполнителя опыта работы именно с кровельными системами, поскольку специфика расположения и эксплуатации их электротехнических компонентов предъявляет особые требования к методикам проведения измерений и интерпретации полученных результатов.
Можем рекомендовать нашего партнёра, компанию T-Sigma, которая работает по Москве и Московской области:
https://t-sigma.ru/uslugi/izmereniya-i-sertifikaciya-kachestva-el/
В лаборатории Т-Сигма доступен полный комплекс электроизмерительных испытаний кровельных систем, включая тепловизионный контроль и импульсные измерения параметров молниезащиты.
Полученные в ходе таких испытаний данные позволяют не только подтвердить соответствие системы действующим нормативам, но и сформировать прогностическую модель ее эксплуатационной надежности. Особую ценность представляют рекомендации по оптимизации режимов эксплуатации и периодичности технического обслуживания, разрабатываемые на основании анализа динамики изменений электротехнических параметров. Это особенно актуально для ответственных объектов, где превентивное выявление потенциальных уязвимостей позволяет избежать значительных экономических потерь, связанных с внеплановыми ремонтами или простоем оборудования.
